Finden Sie schnell 3d druckdienstleister für Ihr Unternehmen: 35 Ergebnisse

Der 3D-Druck in der Luft- und Raumfahrt bietet eine kostengünstige und effiziente Lösung für die Herstellung von hochkomplexen Bauteilen mit anspruchsvollen Geometrien und aerodynamischen Eigenschaften. Bei Protoland setzen wir modernste 3D-Drucktechnologien ein, um Luft- und Raumfahrtunternehmen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Triebwerks- und Turbinenteilen, die eine signifikante Kosten- und Gewichtseinsparung ermöglichen. Unsere 3D-Druckdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrt sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter leistungsstarke Thermoplaste und Metalle, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Luft- und Raumfahrtunternehmen sicher sein, dass ihre 3D-Druckprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

Wir bieten einen FDM-Druck-Service für Ihre Modelle an. Schnell und einfach über unseren Konfigurator nach Ihren Vorgaben bestellt. Fused Deposition Modeling kurz FDM oder Fused Filament Fabrication kurz FFF, bezeichnet Fertigungsverfahren im Bereich des additiven 3D-Drucks, bei dem Schichten von geschmolzenem Kunststoff übereinder geschichtet werden bis das gewünschte Werkstück entsteht. Hierbei wird das gewünschte Modell mittels Software (Slicer) in unterschiedlich hohe Schichten (0,07 bis 0,3mm) zerlegt, die nach und nach abgefahren werden. Es können sowohl solide als auch mit Füllmaterial (Infill) gestützte Drucke realisiert werden. Die Verringerung der Fülldichte des ursprünglichen Modells spart Material und Arbeitszeit. Wir empfehlen den FDM-Druck für Kleinstserien, Prototypen, Gehäuse und mechanische Teile

Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um kostengünstige und präzise Bauteile herzustellen. Dieses Verfahren verwendet thermoplastische Filamente, die durch einen Extruder erhitzt und Schicht für Schicht aufgetragen werden, um das gewünschte Objekt zu formen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, funktionalen Teilen und Kleinserien, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Bei Protoland nutzen wir modernste FDM-Technologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA und ABS, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre FDM-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Allroundmaterial Mechanisch belastbar Leichtf flexibel (11% Bruchdehnung) Hitzebeständig: 71 °C @ 0.45 MPa Wärmeformbeständigkeit Mit RFID-Karte zum Materialmanage Das Formlabs Nylon 12-Pulver eignet sich optimal für starke, funktionelle Prototypen und Endanwendungsteile. Mit hoher Zugfestigkeit, Duktilität und Umweltstabilität eignet sich Nylon 12-Pulver zur Herstellung komplexer Baugruppen und langlebiger Teile mit minimaler Wasseraufnahme. Dieses Nylon 12-Pulver wurde speziell für die Verwendung mit der Fuse 1 entwickelt. 11% Bruchdehnung*: Nylon ist kein gewöhnlicher Kunststoff für den 3D-Druck. Es bricht im gebogenen Zustand nicht, sondern kehrt wieder in seine ursprüngliche Form zurück 50 MPa Zugfestigkeit* / 1850 MPa Zugmodul*: Nylon ist perfekt für strukturelle, tragende oder mechanische Teile 71 °C / 0.45 MPa Wärmeformbeständigkeit*: Nylon eignet sich für Hochtemperatur-Anwendungen und Teile, die hitzebeständig sein m SLS: 3D-Druck Formlabs: Fuse